PDF каталог продукции
СКАЧАТЬ

Производство клапанов в России - Завод ООО Динамика в Казани

Производство клапанов запорных вентилей является приоритетным на нашем предприятии, от качества продукции зависит надёжность и стабильность эксплуатации трубопроводов, накопителей и в комплексе работа разветвлённых систем подачи и регулировки сред.

Клапаны высокого давления нашего производства предназначены для подключения средств управления и мониторинга рабочих сред в трубопроводах высокого давления, при этом среды могут быть с очень высокими температурами и повышенной агрессивностью. Поэтому качественному производству запорных вентилей с игольчатыми затворами уделяется большое внимание уже на начальном этапе закупки сырья.

Этапы производства запорных клапанов:

Закупка сырья

Сырьё закупается только у отечественных производителей металлопроката и полимерных составляющих, поскольку качество материалов - важнейший фактор выходного качества запорных клапанов высокого давления.

 

Производство клапанов ООО Динамика

 

Сырьё закупается в объёмах необходимых для обеспечения поставок готовой продукции, как по договорам настоящих клиентов, так и новым по прогнозируемым будущим поставкам. Таким образом, мы можем гарантировать поставки больших объёмов продукции.

Обязательным условием для новых поставщиков металлопроката является проверка на химический состав сырья. Основное сырьё это горячекатаный кругляк или шестигранник Российского производства.

Подробнее о наших потребностях для производства запорных клапанов

Металлообработка

Металлообработка составляющих вентилей, один из значительных этапов производства клапанов запорных «Dinamika». В процессе металлообработки используется современное высокотехнологичное оборудование, поэтому мы уделяем большое внимание квалификации специалистов по работе на высокоточных станках с ЧПУ.

Станок ЧПУ

В производственном цикле - металлообработка штока затвора игольчатого клапана тонкий процесс, требующий соблюдения размеров в долях миллиметров.
Это наиболее важный этап производства, клапаны должны неизменно соответствовать своему классу герметичности и выдерживать критические скачки давлений, мягко и без усилий обеспечивать вращение управляющего моховика. Именно от качества обработки штока и посадочного седла затвора зависит удобство и долговечность эксплуатации игольчатых вентилей запорных.
Вентили игольчатого типа Динамика по своей конструкции разборные и ремонтопригодные, состоят из минимального количества деталей, дабы не увеличивать риски в эксплуатации. Каждая деталь проходит поэтапную металлообработку на станках различного назначения.
Металообработка деталей запорного клапана

В комплексе обработка корпуса с посадочным седлом и игольчатого штока производится на станках числовым программным управлением, что гарантирует безпогрешное качество металлообработки.

Этап сборки клапанов игольчатых

Все детали попадают в сборочный цех.  Устанавливаются втулки, кран буксы уплотнения и кольца изготовленные плетением из нитей терморасширенного графита (ТРГ) выдерживающие давления до 200МПа. Для температур рабочих сред до +195 градусов Цельсия возможна установка уплотнений из фторопласта.
В наиболее доступной  серии 15с(лс,нж)54бк, резьбовые уплотнения дополнительно обрабатываются  термогерметиком.

Сборка клапанов

Запорные вентили в конце производственного цикла сборки,  проходят технологический контроль на герметичность,  разбираются на детали и отправляются антикоррозионную обработку цинкованием. Антикоррозийным покрытием  обрабатываются, только детали из стали предрасположенной к окислению и контактирующие с внешней средой. После обработки детали собираются в готовый продукт, который проверяется на стенде на целостность корпусных деталей и герметичность. Последний этап производства клапанов игольчатых - маркировка по ГОСТ методом лазерной гравировки.

Лазерная гравировка запорного клапана

Гравировка марки вентиля лазером является одним лучших методов технической маркировки — это современная технология для нанесения изображения лазерным лучом. Её отличает высокое разрешение и качество, а главное — исключительная стойкость получаемых изображений, недоступная другим способам печати. При этом сам процесс лазерной гравировки сравним по простоте с печатью на обычном компьютерном принтере, только надпись и графика формируются лазерным лучом непосредственно на запорном вентиле и без использования красителей и не стираются.

Маркировка лазером на металле

На нашей продукции лазерной гравировкой наносятся обозначения по ГОСТ:

  • марка запорной арматуры;
  • стрелка направления подачи среды;
  • логотип предприятия изготовителя или интернет представительство производителя.

Современное оборудование для лазерной маркировки и гравировки, позволяет нам оперативно наносить на изделия наших заказчиков графическую и текстовую информацию любой сложности. А созданное дизайнером или сканированное изображение, воспроизводится лазером на изделии за несколько секунд.

Доставка игольчатых клапанов запорных

После маркировки вентили попадают на склад готовой продукции, где находится постоянно восполняемый резерв игольчатых клапанов готовых к отправке.

Склад запорной арматуры в наличии клапаны запорные

Продукция упаковывается в пятислойные коробки из гофрокартона, с вложением документации, сертификата и паспортов изделий, новым нашим клиентам отправляется каталог продукции.
Для условий Севера продукция упаковывается с использованием стрейч плёнки в деревянные ящики с прослойкой пергамина.

Упаковка запорной арматуры

Со склада клапаны запорные нашего производства готовы отправиться в любой регион РФ, в страны ближнего зарубежья любым видом транспорта, включая при необходимости срочную авиа-доставку.

Производство деталей подключения клапанов

Отдельные линии производства организованы так, чтобы качественно и быстро обеспечить различными комплектующими основной наш продукт производства - игольчатый клапан «Dinamika» в различных его модификациях по присоединениям.

В комплексной поставке, по желанию заказчика мы можем комплектовать сопутствующей продукцией:

  • отборными устройствами – готовое решение по заявке заказчика;
  • переходниками на внешнюю или внутреннюю резьбу, включая для импортозамещающих аналогов под заказ – резьба NPT;
  • присоединениями НСВ, НСН для демпферных трубок различного диаметра;
  • штуцерно-ниппельными соединениями СШН под приварку трубок различного диаметра;
  • бобышками и отборными демпферными трубками для подключения КИПиА;
  • тройниками НСТ, СТ;
  • фланцами (КОФ) в исполнении от 1 до 9, собственное изготовление в серийном исполнении 7 с кольцами АРМКО;
  • крепежом фланцевых присоединений.

Производство игольчатых запорных вентилей (клапанов) в совокупности с комплексным обеспечением дополнительных комплектующих для подключения КИПиА и оборудования, даёт несомненную выгоду заказчику - удобство в одном месте скомплектовать всю необходимые детали да быстрого монтажа.