Клиновые задвижки широко используются в системах с повышенным давлением, где требуется надёжная блокировка потока рабочей среды, и применяются в нефтедобыче, энергетике, химическом производстве и системах водоснабжения. Ключевой особенностью этих устройств является возможность стабильной работы даже при экстремальных значениях давления и температуры.
Основу клиновых задвижек составляют корпус, крышка, шток, клиновой затвор и уплотнительные элементы. Корпус чаще всего изготавливается из углеродистой стали, нержавеющих сплавов или специальных легированных сталей, а принцип работы заключается в перемещении клинового затвора вдоль продольной оси трубы. Герметичность достигается за счёт использования металлических, мягких (например, тефлоновых) или комбинированных уплотнений, а управлять такими устройствами можно вручную с помощью редуктора или автоматизированных систем, таких как электроприводы.
Номинальный диаметр (DN) может варьироваться от DN50 до DN1200 и больше, максимальное рабочее давление (PN) может достигать значений до PN250 и выше, диапазон рабочих температур от -60°C до +600°C, материалы изготовления корпуса включают углеродистые стали, нержавеющие стали, легированные стальные сплавы, титан и другие материалы, способы монтажа включают фланцевые соединения, сварочные швы и резьбу, приводные механизмы могут быть ручными, электрическими, пневматическими или гидравлическими, класс герметичности соответствует классу А согласно стандарту ГОСТ 9544-2015, а срок службы может составлять несколько десятков лет при условии регулярного технического обслуживания.